CNC機(jī)械零件加工對(duì)于零件表面質(zhì)量有很大的重要性，后期加工處理對(duì)于產(chǎn)品的表面的耐磨性，耐腐蝕性等性能都有比較好的作用，加工的步驟還是挺多的，下面就一起來(lái)了解一下其中幾項(xiàng)處理的工序。

CNC機(jī)械零件加工?熱處理工序及表面處理工序

   消除工件內(nèi)應(yīng)力安排的熱處理工序，例如人工時(shí)效、退火等，安排在粗加工階段之后進(jìn)行。

   改善工件材料切削性能安排的熱處理工序，例如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，應(yīng)在切削加工之前進(jìn)行。
 
   提高工件表面耐磨性、耐蝕性安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的熱處理工序，一般都安排在工藝過(guò)程后階段進(jìn)行。

    改善工件材料機(jī)械性能的熱處理工序，例如淬火、滲碳淬火等，一般都安排在半精加工和精加工之間進(jìn)行。

    CNC機(jī)械零件加工后注意事項(xiàng)模加工


　后模同前模所用資料相同，盡量用圓鼻刀(刀把)加工。

　后模刀路次序：大刀曲面挖槽刀路開(kāi)粗，小刀約束規(guī)模曲面挖槽開(kāi)粗，清角，大刀(球刀)平行銑刀路光面，小刀(球刀)平行銑刀路約束規(guī)模清角、光刀，平刀等高外形刀路清角。