研磨是五金模具配件在長期使用后，經(jīng)常會進行的一道的工藝。研具上壓嵌的磨料顆粒會在研磨的過程中對工件的表面進行精整加工，在研具與工件的相對運動過程中，精密五金加工后五金模具配件表面上的銹跡，破損處會被逐漸的磨平，變得更加光滑。
經(jīng)過研磨工藝的五金模具配件在使用壽命上會變得更長，加工效果上也會更加顯著。那么高質(zhì)量的五金模具配件在研磨時有哪些需要注意的事項呢？下面三點：

一、注意研磨磨料的使用順序

即使是高質(zhì)量的五金模具配件在進行研磨時也需要按照一定的順序來使用研磨磨料，必須是從大顆粒到小顆粒，從粗磨料到細(xì)磨料。并且為了避免出現(xiàn)“浮雕”的現(xiàn)象。

二、注意正確使用磨料

為了避免五金模具配件的表面出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，在同一研具中只能夠使用同一粒度的磨料，并且在每次改換粒度之前必須仔細(xì)的清洗五金模具配件的表面，避免殘留的大粒度磨料在下一道工序中損害配件。

三、注意正確操作不同粒度的研磨

高效專業(yè)的五金模具配件研磨師在對精密模具配件進行研磨時，在轉(zhuǎn)換下一粒度研磨工藝時，在研磨的方向上會與上一次研磨的方向成大概三十度角，因為這樣比較不容易出現(xiàn)傷痕。若是在轉(zhuǎn)換操作的過程中出現(xiàn)了傷痕，應(yīng)當(dāng)進行全面的修整，除去凹坑。